老练，稳重，豁达，这是他给人的第一印象。2009年加入事情以来，他一步一个台阶，用坚贞和热爱在通俗的岗位上干出了一番效果，让斗争成为青春最亮丽的底色，他就是王庄煤矿机运一队队长王生状。
针对机运一队装备点多、线长、面广的特点，王生状先后组织制订了《表格化治理检查表》《程序化一样平常和按期磨练纪录》等制度步伐，包管每一地段、每台装备、每种设施、每条管线、每一�；ぷ爸枚悸涫档饺�，创立了无轻伤以上人身事故和重大机电装备事故的佳绩。去年的一天，磨练工汇报向队值班室汇报主皮带机头3#减速机声音和振动异常，队长王生状得知新闻立马赶到主皮带审查情形，并判断为减速机输入轴轴承损坏。王生状对皮修班职员说：“取配件，准备工具，咱们连夜替换3#减速机轴承！”皮修班班长陈秀亮受惊地问：“都几点了，干完怎也到明天早上了，这么冷怎么干��？”王生状坚定的说：“各人都穿厚点，战胜一下吧。这要是比及明天再干，干完就明天下昼四五点了，得影响几多产量呢？越是这种要害时刻，我们越是要迎难而上�。 �
为提高全队磨练工的整体素养，他主持体例了磨练工的《磨练制度》和《磨练作业标准》，消除工人之间因熟练度和手艺水平差别所带来磨练效果的差别，且每月组织四个磨练班举行一次专业知识培训、笔试审核和现场手艺交锋，逐步提升磨练工的整体素养。自集团开展“算账”文化以来，他凭证机运一队各装备、各岗位的运行特点，提出“查摆问题、提出标准、职员提升、建议系统、标准刷新、良性循环、形成文化”七个流程的精益思绪治理方法，主要围绕职员素质与动态标准的相互增进、相互提升，最终实现精益治理。
在开展班组精益核算中，他凭证该队各班组的事情性子、职员岗位组成、分担装备等方面具有多样性特点，使用云端表格建设报表系统，实时上传各班组磨练事情量、配件和质料消耗、提煤系统三率统计、职员出勤情形等数据，且上报人、上报时间以及对报表的修改位置等诸多信息做到了可控可查，确保了上报内容的实效性。在应用上述精益治理模式后，机运一队原煤提升系统的日均开机时长提高约2.51%，高效完成了原煤提升使命，机电装备的事故�；奔湎陆�0.35%。质料配件方面，在包管装备清静的条件下，形成了节约和修旧利废的民俗，凭证统计，2021年完成的修旧利废项目总价值高达65万元。
为确保大型牢靠装备的清静运转，他全心组织、合理安排，一直突出手艺立异及装备的手艺刷新，包管装备清静运转的同时，提高装备的运行效率。近年来，在他的向导下，该队完成了多项技刷新新项目。其中，主皮带机头改向滚筒的替换是2021年度立异事情的重中之重。以前滚筒替换方法接纳皮带和磨练绞车相配合，并使用四个滑轮举行牵引皮带，此方法在缩带历程中保存较大的撕裂皮带危害。此次，他向导队手艺职员通过现场调研，提出3种替换计划，最终接纳机头装置稳车配合两个滑轮组牵引皮带，此方法在稳车处牵引力小、牵引历程平稳、皮带卡夹紧效率高、力矩扳手定量夹紧等优点，作业效率大幅提高。
有次在替换主皮带滚筒问题上，王生状和队里先生傅李斌持差别意见。在扫除了原滚筒替换计划后，李斌自信地说：“在机头1#改向滚筒下方基座合适位置加装底座，装置两台油缸；在井口2#改向滚筒、1#抓捕器、2#抓捕器及3#抓捕器的上皮带处各打设2副皮带卡；然后，通过油缸牵引下皮带举行缩带作业；缩带完毕，在井口2#改向滚筒、1#抓捕器及2#抓捕器的下皮带处各打设2副皮带卡，这样一定行。”经由再三剖析研究，王生状说：“咱们可以选取使用一台25T绞车，使用7号钢丝绳，配合两个80T滑轮组，牵引上皮带，举行缩带作业。这样牵引皮带历程平稳，可避免撕裂皮带，能提高缩带作业的清静性，对吧？”“哦，确实，使用滑轮组牵引皮带比原来接纳多个滑轮牵引皮带还省力。”李斌钦佩得连连颔首。
王生状就像敬重自己的孩子一样，天天全心呵护着皮带系统的每一个小部件。有几多支付，就会有几多回报，奔驰在时间线上的王生状，用自己的青春与时间赛跑，跑出了纷歧样的“人生轨迹”。
（文 王小军 赵丹妮）
