2020年，万吨煤乳化液消耗量0.38吨；2021年，万吨煤乳化液消耗量0.36吨……
数字递减的背后正是漳村煤矿精益之路的缩影，也是踔厉高昂、笃行不怠的漳村员工起劲践行精益头脑指导下的“算账”文化生动的展现。自集团“算账”文化开展以来，该矿牢靠树立“精益”理念，厚植“算账”文化，从细处着手，微处发力，对乳化液严酷执行左券化治理，多方对标，精准管控，实现最优投入，抵达最高效率。
精准源头管控，破解降本增效“附加题”
乳化液是综采事人情液压系统的主要组成部分，是包管事人情液压支架正常使用的须要条件。为此，该矿增强乳化液源头管控，重点从装备设置、配液用水、供液系统等方面举行精准整治，开启科队联动，提档升级耦合模式。所谓耦合是指两个或两个以上的系统或两种运动形式之间通过种种交互作用而相互影响，从而团结起来爆发增力，协同完成特定使命。
“阻止今年3月尾，液压支架用浓缩液指标已消耗39吨，与去年同期相比增添3吨，用度也多了3.87万元。这内里虽然有生产衔接、装备老化、事人情液压支架直接倒运装置等客观因素，”该矿机电科科长崔小康在科务会上强调，“可是面临新考卷，我们绝对不可‘躺平’，液压支架中的乳化液好比人体血液，血液不清洁人就会生病，乳化液若是不清洁，液压支架自然就会出问题，以是，队组在调配乳化液浓度时其主要性不言而喻。”
众多周知，乳化液是纯清水和乳化油配比而成。乳化液浓度抵达3%，可以很好地�；ぶЪ艿囊貉瓜低�，降低支架的维护本钱，进而延伸支架使用寿命。该矿首先在复用上下功夫，将乳化油的“桶”装酿成“罐”装，一方面解决废油桶带来的环保问题，省去每年处置惩罚用度；另一方面循环使用，节约本钱，并在乳化油罐中装置流量计，包管精准配比。同时，该矿拥有自己的纯清水厂，严抓质量治理，提升水质纯净度，要求视察纪录纯清水的每小时用量，若有波动，第一时间举行汇报，且建设专门的纯清水统计微信群，实现“层层巡检，级级复查，一日一报，专人专管”时势，有用包管了每万吨90立方米纯清水分绝不差。
该矿起劲践行“算账”文化，更将“算账”效果根植生产，效劳一线，在源头把控乳化油和纯清水（量）比例时，乳化液自动配比装置处（乳化液箱）还专门装置流量计监测，使配比浓度始终坚持在3%—5%，既达标又降本钱，在建设高质量生长的企业征途中奋力破解降本增效“附加题”。
对标学习提升，巧答补考赶考“拉分题”
对标刷新是手段，效益挖潜是目的。该矿坚持以真金白银看“对标挖潜”的效果导向，围绕集团兄弟单位中年产量、万吨乳化油消耗量、治理步伐等指标举行矿、科、队三个层面的全要素、全流程对标，周全提升自身治理水平。
“高河能源、常村煤矿、五阳煤矿事人情液压支架为电液控支架，事人情基本没有跑冒滴漏征象，自动配比装置是智能化，乳化油使用量也较小，在事人情泛起窜漏液点时，能实时替换密封、阀芯等配件或者破损管路。”该矿装备组组长李斌在对标汇报中先容。
漳村煤矿作为服役60多年的老矿，井下装备（支架）老化，漏液较多，尤其在事人情直接倒面使用时，立柱缸口、推移顶、拉后溜顶油嘴框动严重，导致频仍泛起吹密封。有问题不可怕，解决问题才是王道。李斌继续说：“有漏点，我们就堵漏点，通过对标，我们可以在乳化液泵站上装置压力传感器，当事人情泛起破损管路或者漏液点时，压力爆发转变后能够实时发明处置惩罚，杜绝铺张。”
“对，让智能来‘语言’。同时，凭证现真相形，装置精准版的自动配比装置，可以从手艺层面上抵达杜绝铺张和浓度达标平衡。”机电科科长崔小康说，“各综采装置队严酷凭证550kg/万吨消耗量举行投入，加大装备磨练力度，将支架分段举行磨练，确保磨练事情责任到人。”
与此同时，该矿综采队每班交接班后由工具员对流量表读数举行汇报，在升井后纪录到乳化液和纯清水使用纪录台账上，发明两者使用量增大，实时向机电队长和机电科装备治理员反应；综采、装置队组逐日将统计乳化油和纯清水消耗报送至微信群，机电科安排专人认真每周汇总用量、反响消耗情形，剖析保存问题，提出解决步伐；对事人情进、回液浓度监测并纪录天天不少于9次，数据生涯时间不少于100天，现场必需配备完好糖量仪，确保浓度准确达标。2021年，全矿年产量430万吨，乳化油消耗156200kg，万吨消耗量0.36吨，与集团万吨煤1.4吨的平均水平相比，处于绝对精准管控状态。
不负好时光、奋进正其时，2022年，敢闯敢干的漳村员工将继续对万吨煤乳化液消耗量提倡新的挑战，一连推动“算账”文化走实走深，将精益治理笼罩到矿区的方方面面，实现全系统的提升再造，一起盛行扬眉吐气为企业高质量生长劈波斩浪、勇往直前。
（文/图 李辉 张弯弯）
