让废气“生财”140万元。对!没错!
最近在漳村矿后勤效劳中心走访时,记者实着实在的从该中心手艺组认真生齿中证实了这一数据。
蒸气在煤矿随处可见,冬季的供暖系统爆发了大宗的蒸气,供职工上下班沐浴的沐浴水离不开蒸气......但同时由于种种因素影响,多年来,经由做功的蒸气酿成了“废气”,被白白的放弃了,造成了极大铺张。
怎样尽可能的提高蒸气供热效率,一直是后勤效劳中心手艺职员致力公关的难题。特殊是面临目今不景气的煤炭市场,就更显得尤为突出。
该中心支部书记,也是终年狠抓手艺事情的张丽杰接受采访时说:“原先的系统,不但整个运送管路保温很差,漏点许多,并且多为人工操作,仅仅运送的“历程消耗”就是不小的铺张。现在我们通过对蒸汽打气热水系统和汽水换热器冷凝水接纳系统举行了优化刷新,从现实运行效果,供热效率有了很是大的提高。”
据该中心手艺部认真人先容,该中心首先使用温度传感器、液位传感器和无线数字传感电台等装置,对蒸汽吊水池系统举行了优化刷新,实现了对热水池水温、水位的实时监测。同时,在强盛的后台电子控制系统的支持下,包括阀门巨细的闭合、供气终端的能量输出等整个操作系统实现了远程控制,由此极大的镌汰了因操作延时、操作不当而造成的蒸汽铺张。其次,在汽水换热器冷凝水系统中,通过在原系统上刷新、加装疏水阀、集水器等装置,在提高换热效率的同时,做到了对蒸汽水的快速冷凝、接纳再使用,同时,通过对蒸气的快速冷凝,有用的控制了软化池水温,延伸了装备使用寿命。另外,该矿还在整个系统的控制终端加入了语音报警系统,适时通过语音提醒,来实现远程化准确操作,极大的提高了系统运行的稳固性、操作性。
整个系统刷新完成后,经由半年多现实运行,较以往相比,仅去年一个供暖期就镌汰用煤2000余吨,化学盐用量下降了6%,节水多达百余吨,综合折算,节约资金多达140余万元。
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