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? ? 面临一连低迷的煤炭市场，怎样在手艺立异上做文章，走出一条立异卓越、集约高效之路，助力企业在谋划困局中走得更稳、更好呢 ？通过众多项目中的三个小立异，看看漳村矿是怎样凝聚下层智慧，增强小改小革力度，向“智造”要“真金白银”的 。
??? 项目一：增添“小部件”，爆发“大效益” 。脱泥筛是选煤工艺中的要害装备，其作用是将原煤按级别举行分类后，进入重介系统和浮选系统，再举行下一步的洗选加工，在洗煤工艺中具有举足轻重的作用 。而在现实生产中，经�；岱浩鹕赴迤扑�，从而造成大颗粒物料和原煤中的杂物经筛下溜槽进入煤泥桶的情形，不但影响洗煤质量，并且还会造成管路梗塞造成�；�，极大地影响生产 。怎样阻止大颗粒级物料进入浮选系统呢 ？认真这个项目的选煤厂手艺组经现场勘探，决议在脱泥筛下部溜槽的网络口处加设一排宽度为590mm，长度为800mm，孔径为10mm的筛板，通过加设筛板将大颗粒和杂物从这里阻挡，不但起到了避免超粒级物料进入浮选系统的作用，还直接提高了洗煤质量和效益 。
??? 此项目刷新完成投入使用后，每月平均镌汰管路梗塞事故时间15小时，按每小时生产喷吹煤400吨计，每月可多生产6000余吨 。
??? 项目二：“嫁接”新水泵，效益看得见 。井下清水中心通过磁种和絮团的团结，再使用超磁机快速疏散煤泥絮团及水，从而缩短污水处置惩罚的时间，抵达快速处置惩罚污水的目的 。而整个事情流程中，磁种的一连投加是包管系统正常运行的要害 。但在运行中，磁种的投加泵软管时�；嵊捎谄扑�，影响到磁种的正常投加，从而大大影响水处置惩罚的效率和质量 。怎样最有用地实现磁种的一连投加呢 ？一时成了横亘在各人眼前的一道坎 。该矿手艺职员通过调研发明，软管的破碎缘故原由是投加泵在运转时，软管一直的前后移动造成了管路的磨损，从而破碎 。找到了病症，就要有的放矢 。是否可以用一种不带软管的泵，又能很好的起到投加磁种作用的泵呢 ？有想法就会有行动，在重复的测试之下，该矿使用风泵可靠性高，维护简朴的特点，凭证污水处置惩罚水量及水质情形，实时调理磁种的投加量，不但有用提高了运行效率，还大大镌汰了维修本钱，提高了经济效益 。
??? 自从改成风泵运行后，磁种月平均投加量约为3.37吨，较未刷新前节约1.13吨，按每吨磁种5000元算，每年可节约生产本钱约65400元 。同时，消除了因软管破损造成的本钱消耗，按以前每三个月替换一次软管，每次替换2根盘算，每年至少需要替换8根，每根价钱850元，一年节约6800元 。
项目三：加装“冷水器”，省下“维修金” 。随着漳村矿井下队组增多、转载环节增多和运输距离的延伸，关于大负荷运转下的单轨吊就提出了更高的要求，其中，单轨吊的发电性能否遭受住高负荷运转，怎样既快又好又清静地给电机降温成为要害 。面临难题，认真攻关的运搬队经由多次思索、模拟试验后，大胆提出了想法——加装冷水箱 。在既能包管单轨吊清静行驶、又能很好地起到降温作用的原则下，经由设计施工图，现场焊接，一连运转等一系列试验后，加装的电机冷却水箱不但能够很好地对机车电机举行冷却，并且有用延伸了机车使用寿命 。
通过冷水箱的乐成加装，降低了机车替换电机的频率 。按一台电机9万元算，加装冷却水箱后一辆单轨吊每年可节约2台电机，现有的4辆单轨吊算，每年可节约8台，直接节约装备投入用度72万元 。
